Nerūsējošā pārnesumkārba
Nerūsējošā pārnesumkārba
Nerūsējošā tērauda ātruma reduktora (īpaši korpusa un dažu iekšējo daļu) galvenais materiāls ir nerūsējošais tērauds. Būtībā tā ir uzlabota materiāla versija, lai pielāgotos īpašām vidēm, piemēram, higiēnai, mitrumam un korozijai. Izmantojot nerūsējošo tēraudu, tiek novērsti parasto ātruma reduktoru sāpju punkti, kas ir pakļauti korozijai, rūsai un ir grūti tīrāmi skarbos apstākļos.
Funkcijas
Augsta izturība pret koroziju:
Šī ir galvenā priekšrocība. Tas ir izturīgs pret eroziju no dažādām kodīgām vidēm, piemēram, ūdens tvaikiem, skābēm, sārmiem, sāļiem un mazgāšanas līdzekļiem.
Atšķirībā no parastā tērauda, tas nerūsēs, saglabājot tīru izstrādājuma izskatu.
Viegli tīrāms un dezinficējams:
Gludā, ne{0}}porainā virsma novērš netīrumu un baktēriju uzkrāšanos.
Tas var izturēt biežu tīrīšanu ar augsta spiediena{0}}ūdens strūklām, tvaika sterilizāciju vai ķīmiskiem dezinfekcijas līdzekļiem.
Atbilst higiēnas standartiem:
Pats materiāls nav-toksisks un ne-piesārņojošs, kā arī nepiesārņos produktus rūsas dēļ.
Tā ir pirmā izvēle tādām nozarēm kā pārtika un farmācija, kas ievieš obligātos higiēnas noteikumus (piemēram, GMP un HACCP).
Lietojumprogrammas
Pārtikas un dzērienu pārstrāde:
Gaļas pārstrādes, piena produktu, alus darīšanas un dzērienu pildīšanas līnijas. Nepieciešama bieža tīrīšana, lai novērstu baktēriju augšanu, un tai ir jāiztur korozija no pārtikas piedevām.
Farmaceitiskie un kosmētika:
Farmācijas ražošanas līnijas un maisīšanas iekārtas. Jāatbilst GMP standartiem, lai nodrošinātu sterilitāti un nulles piesārņojumu.
Ķīmiskā rūpniecība:
Vide ar ķīmiskiem izgarojumiem vai šķidrumu šļakatām no skābēm, sārmiem utt.
Jūras un kuģu būve:
Kuģu aprīkojums un doku aprīkojums. Izturīgs pret sāls izsmidzināšanas koroziju.
Ūdens attīrīšana un vides aizsardzība:
Notekūdeņu attīrīšanas iekārtas un mitra vide. Izturīgs pret ūdeni, ķīmiskām vielām un mitru vidi.
Augstas temperatūras un augsta mitruma vide:
Piemēram, augstas{0}}temperatūras sterilizācijas un uzkopšanas telpas.
FAQ
Q1: Kādi ir izplatītākie nerūsējošā tērauda ātruma reduktori konstrukcijas veidi?
A: Tas nav fiksēts konstrukcijas veids; Galvenie veidi ir nerūsējošā tērauda gliemežpārvadu reduktori, nerūsējošā tērauda spirālveida zobratu reduktori un nerūsējošā tērauda konusveida zobratu reduktori. Tostarp gliemežpārvada tips ir piemērots mazām un vidējām slodzēm un lietojumiem, kam nepieciešama liela samazināšanas pakāpe, piemēram, mazām pārtikas sajaukšanas iekārtām.
Q2: Kādi īpaši piesardzības pasākumi jāveic uzstādīšanas laikā?
A: Pirmkārt, izvairieties no metināšanas bojājumiem. Ja uzstādīšanas laikā ir nepieciešama apkārtējo sastāvdaļu metināšana-uz vietas, nerūsējošā tērauda korpusam jābūt ekranētam, lai metināšanas šļakatas neizraisītu koroziju. Otrkārt, nodrošiniet ciešu blīvējumu. Uzstādot atlokus vai pēdas, starplikām jābūt izgatavotām no ķīmiski izturīgiem materiāliem (piemēram, silikona blīvēm), lai parastās blīves nenovecotu un nepiesārņotu darba vidi. Treškārt, saglabājiet koncentriskumu. Savienojot ar motoru, vārpstas novirze jākontrolē savienojuma pieļaujamajā diapazonā, lai vibrācijas darbības laikā neizraisītu blīvējuma bojājumu.
Q3: Vai ir kādas īpašas prasības saderīgai smēreļļai?
A. Eļļas izvēlei jābūt balstītai uz darbības apstākļiem. Pārtikas un farmācijas rūpniecībā ir jāizmanto FDA -sertificētas pārtikas- smērvielas vai smēreļļas, lai novērstu noplūdi un produkta piesārņojumu; jūras vai mitrā vidē ir jāizmanto īpašas pret-emulģēšanas un pretkorozijas smēreļļas, lai novērstu emulgāciju un bojājumus saskarē ar ūdeni; parastajām nerūsējošā tērauda pārnesumkārbām izvairieties no tādu eļļu izmantošanas, kas satur kodīgas piedevas, piemēram, hloru. Eļļu ieteicams mainīt pēc pirmajām 500 lietošanas stundām un pēc tam ik pēc 1000-2000 stundām atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem.
Q4: Kas izraisa rūsas plankumus uz nerūsējošā tērauda korpusa?
A: Visticamāk, ne pats korpuss ir sarūsējis. Visticamāk, ka rūsu izraisa ferīta piemaisījumi uz virsmas, piemēram, oglekļa tērauda putekļi vai metināšanas izdedži, kas pielipa uzstādīšanas laikā un pēc ilgstošas uzturēšanās mitrā vidē veidoja rūsas plankumus. Alternatīvi, skrāpējumi uz nerūsējošā tērauda virsmas var sabojāt aizsargslāni, izraisot lokālu koroziju, saskaroties ar kodīgu vielu. Turklāt, izmantojot tīrīšanas līdzekļus, kuru pamatā ir hlors-, korpusa tīrīšanai var tikt bojāts arī nerūsējošā tērauda pasivācijas slānis, kā rezultātā veidojas rūsa.
Q5: Kādi ir ikdienas apkopes galvenie punkti?
A: Pirmkārt, regulāra tīrīšana: noslaukiet korpusu ar neitrālu mazgāšanas līdzekli, lai izvairītos no ķīmisko vielu paliekām, kas nerūsē virsmu. Pārtikas rūpniecībā tas jādara kopā ar iekārtas CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas procesu. Otrkārt, regulāra pārbaude: katru mēnesi uzraugiet gultņu un korpusa temperatūru ar infrasarkano termometru, reģistrējiet temperatūras izmaiņas un nekavējoties izmeklējiet visas novirzes. Treškārt, rūsas novēršana: ja iekārta ir jāizslēdz uz ilgāku laiku, ieziediet neaizsargātās vietās, piemēram, vārpstas galus, pret rūsu{5}} un pārklājiet tās ar putekļu vākiem. Ceturtkārt, hermētiskuma pārbaudes: pārbaudiet enkura skrūves un atloku skrūves reizi ceturksnī, lai novērstu atslābšanu vibrācijas dēļ.
